產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。

2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。

3、環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)公害。

4、耐低溫：-40℃、5h，無(wú)開(kāi)裂，起皮剝落，無(wú)變化。

5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。

6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持超強(qiáng)的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。

7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹(shù)脂涂料等材料。

8、施工方法簡(jiǎn)便，省工省力。對(duì)混凝土界面不需做找平層，涂刷后無(wú)需做保護(hù)層。

適用范圍

地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫(kù)、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場(chǎng)、停車平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫(kù)、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚(yú)類孵化物、糧倉(cāng)、高速公路、機(jī)場(chǎng)、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、混凝土路面、衛(wèi)生間等。

性能指標(biāo)

施工方法

1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。

2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉。無(wú)論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤(rùn)濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。

3、防水層施工；

①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理（充分濕潤(rùn)，但不可有明水），如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過(guò)于干燥的，必須重新濕潤(rùn)。暴曬在陽(yáng)光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒(méi)拌開(kāi)的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無(wú)法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺(jué)，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。

②撒干粉：

在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。

③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。

注意事項(xiàng)

1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。

2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過(guò)敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，不要在無(wú)通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。

產(chǎn)品包裝及貯存

1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。

2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。

3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》

技術(shù)性能指標(biāo) （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）